混凝土排水管质量通病与防治措施

钢筋混凝土管是用混凝土与钢筋制成的输水管材，坚固耐用、制造容易、价格低廉、施工方便，是城市排污、农田灌溉的理想管材，在现实生活中排水管已经给人们带来了极大方便。钢筋混凝土排水管已经在城市建设中大量应用，随着城市化程度的提高，钢筋混凝土排水管的需用量越来越大，对规格的要求越来越高，向大口径、高抗裂、接口严密的方向发展。

在钢筋混凝土排水管制造过程中，我公司一直把质量问题放*，现将我公司几十年摸索的经验介绍给大家。

1 管壁内裂

管内壁纹超过0.05mm视为不合格品，尤其用悬辊法制管产生内裂的可能性较大，裂纹造成结果是裂纹处钢筋失去保护，水分直接侵蚀钢筋，排水管使用寿命缩短，为解决排水管裂纹，我们采取了下列措施。

（1）按设计要求焊接钢筋骨架；

（2）严格控制混凝土强度，不低于C30，直径1200mm以上的排水管的混凝土强度不低于C40；

（3）加强蒸汽养护，严格控制静停、升温、恒温、降温的温度和时间，混凝土达不到规定强度不许脱模；

（4）利用采石场副产品石屑掺入中砂，要求石悄粒径0.16～5.00mm，其中0.16mm以下细石粉含量不超过15%，掺入量为细骨料中石屑和中砂各占5%，由于石屑硬化后收缩小，减少混凝土硬化后的收缩纹，通过实验掺入石屑的混凝土强度有所提高，石屑价格便宜，也降低了产品成本。

2 承口部分强度不够

悬辊法生产承插口部分不受辊压力作用，密实度不够，强度低，我们对承插口制作工艺，采用承口成型后再制作管身。承口成型时承口用与管身相同的混凝土，成型时线速度控制在150～170m/min之间，在加入混凝土同时加入水与减水剂的混合体，配合比为水:减水剂=1:10，承口成型宜采用机械喂料，由喂料机向承口供喂料，喂料机及带速度在80～100m/min之间，这样利用模具慢转振动，喂料机快速给料混凝土向承口冲击，水与减水剂的稀释三种作用，承口混凝土密实，可以达到与管身相同的密实度与强度。

3 离心制管内壁浮浆引起裂纹

离心成型方法生产的排水管外形整齐光滑，受到使用单位欢迎，但离心工艺产生浮浆引起内壁收缩裂纹和大量排除废浆一直困扰离心工艺的难题。经过多次试验采用二次投料法解决浮浆问题具体方法是*次投料混凝土坍落度为30～40cm，先投承口处，机慢进转动，混凝土线速度为250～300m/min，承口投入后再增加一点转数向管身投料，投入量为混凝土总量的70%左右，高速转动8min不排除浮浆；再进行第二次投料，第二次投料混凝土坍落度为0～10cm，投料时也分低速、中速和高速三个过程，转数和时间与*次投料相同，通过第二次投料的坍落度为0～10cm的混凝土与*次投料产生的浮浆相溶合，离心过程就很少有浮浆排除，即提高了产品质量又改善了作业环境。

4柔性企口管承口端涨裂

柔性接口企口管承口厚度只占管壁1/2，安装曾发生过承口被涨裂，我公司采取方法一是在承口处环向筋加密30%，二是接口密封脱圈压缩率改为0.25～0.30，对接口密封略有影响，通过考察发现现在使用的排水管刚性接口大部分接口错位，渗漏严重，特别是污水排水管线渗漏造成地下污染。建议排污水管线应使用柔性接口承插管，柔性接口钢承插管和柔性接口双插管，柔性接口企口管不能代替上述三种管材。